tin tức

Các biện pháp phòng ngừa để xử lý nhiệt của hợp kim nhôm bị biến dạng

Đăng trên
27
May

Chuẩn bị trước khi dập tắt:

 

  1. Trước khi dập tắt, cần phải loại bỏ bụi bẩn nhờn và bụi bẩn bám vào bề mặt trong quá trình xử lý biến dạng lạnh. Nó thường được lau bằng xăng, acetone, nước chuối, v.v., hoặc nó có thể được ngâm trong dung dịch kiềm. Thành phần của dung dịch kiềm là: mỗi dung dịch chứa 50g natri phốt phát, 1g natri hydroxit và 3g thủy tinh nước. Nhiệt độ dung dịch 50 ~ 60ºC, thời gian ngâm 5 ~ 10 phút. Nó cũng có thể được xây dựng thành một giải pháp với chất tẩy rửa để loại bỏ dầu mỡ.

 

  1. Sau bong bóng kiềm, phôi được làm sạch trong nước nóng hoặc chạy nước lạnh cho đến khi nó được rửa sạch.

 

  1. Phôi nên được sấy khô hoặc sấy khô trước khi đưa vào lò.

 

Thao tác dập tắt:

 

  1. Nhiệt độ của lò sưởi là đồng nhất, và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ nằm trong khoảng ± (2 ~ 3) ºC, và tối đa không vượt quá ±5ºC.

 

  1. Thời gian chuyển giao dập tắt phụ thuộc vào thành phần, hình dạng và điều kiện sản xuất của các bộ phận: nói chung, thời gian chuyển giao cho các bộ phận nhỏ không vượt quá 25s, đối với các bộ phận lớn không vượt quá 40, đối với các tấm không vượt quá 30 và đối với nhôm siêu cứng không vượt quá 15s.

 

  1. Dải nhôm, dây nhôm hoặc dây sắt để dập tắt và làm nóng phôi. Dây sắt nên không có lớp mạ kẽm, và không nên được bó bằng dây đồng. Vật cố định không nên được làm bằng đồng để ngăn đồng và kẽm khuếch tán vào các bộ phận, làm giảm khả năng chống ăn mòn của phôi và gây tan chảy cục bộ.

 

  1. Khi làm nóng trong lò nitrat, khoảng cách giữa các bộ phận và đáy bể, thành bể và độ sâu của các bộ phận được ngâm dưới bề mặt lỏng không nhỏ hơn 100mm. Nên có một khoảng cách nhất định giữa các bộ phận, không gần gũi.
  2. Trong lò không khí, các bộ phận sưởi ấm cách cửa lò hơn 200mm và cách bộ tách của bộ phận sưởi ấm điện hơn 100mm. Các bộ phận không nên được đặt ở một vị trí ngăn chặn sự lưu thông của không khí nóng. Tấm được làm nóng, và khoảng cách giữa các tấm không nhỏ hơn 20mm.

 

  1. Các bộ phận nhôm hàn không được làm nóng trong bể nitrat để ngăn chặn sự ăn mòn của mối hàn do sự xâm nhập của nitrat.

 

  1. Để ngăn chặn sự ăn mòn nitrat, tổng khối lượng tạp chất trong bồn tắm muối không được vượt quá 2%. Phần khối lượng của natri cacbonat trong kiềm không vượt quá 1%, và phần khối lượng của clorua không vượt quá 0,5%. Nếu phát hiện ra rằng các bộ phận bị ăn mòn, dichromate kali, chiếm khoảng 3% tổng khối lượng của dung dịch muối, nên được thêm vào bồn tắm muối, và kali dichromate và nitrat nên được trộn theo tỷ lệ 1: 5 và sấy khô. Thêm vào khoảng 400ºC.

 

  1. Thời gian làm nguội lại và sưởi ấm phôi bằng 1/2 so với bình thường và số lần làm lại không quá 2 lần; nếu độ dày của bộ phận nhỏ hơn 1mm, thời gian làm nguội lại không quá một lần.

 

  1. Các bộ phận có hình dạng đơn giản được làm dịu bằng nước và nhiệt độ nước thường là 10 ~ 30ºC; đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp, nhiệt độ nước dập tắt là 40 ~ 50ºC. Một môi trường dập tắt polyether cũng có thể được sử dụng để giảm biến dạng.
  2. Nhiệt độ nước dập tắt cho rèn với hình dạng phức tạp là 80ºC. Rèn lớn có thể được ủ trong nitrat hoặc dầu nóng ở 160 ~ 200ºC trong một khoảng thời gian, và sau đó dập tắt vào nước máy chạy để làm mát. Thể tích của môi trường dập tắt gấp hơn 20 lần thể tích của bộ phận, và môi trường nên được lưu thông hoặc kích động.

 

Làm sạch và lão hóa:

 

  1. Sau khi dập tắt nitrat, nó nên được rửa sạch trong nước chảy 50ºC; thời gian không được vượt quá 3 phút.

 

    Phương pháp để kiểm tra xem nitrat có được rửa kỹ hay không là: sử dụng dung dịch axit sulfuric 90mL (mật độ 1,84g / cm³) + 0,5g diphenylamine + 10mL nước, thả 1 ~ 2 giọt trên bề mặt của bộ phận, làm khô nó sau 10 ~ 15s và làm khô nó. Rửa sạch trong nước, nếu có màu xanh sáng, điều đó có nghĩa là nó chưa được rửa sạch và nên được rửa lại.

 

  1. Sự lão hóa nhân tạo bị gián đoạn và có thể được lặp lại. Thời gian lão hóa là tổng của các khoảng thời gian. Sử dụng lão hóa siêu âm có thể rút ngắn thời gian và cải thiện sức mạnh.

 

  1. Việc xử lý hồi quy nên được thực hiện trong lò nitrat và số lần hồi quy không được vượt quá 3 đến 4 lần (duralumin).

 

  1. Phôi sau khi dập tắt sẽ bị méo mó và cong vênh. Do đó, nó cần phải được sửa chữa trong vòng 2 ~ 3h sau khi dập tắt. Nếu nó được đặt trong một thời gian dài, nó sẽ cứng lại với sự lão hóa tự nhiên, và nó không phải là dễ dàng để sửa chữa.